01
مختلف تعدد سان ترتيب ڏنل الٽراسونڪ مولڊ
ڪم ڪندڙ اصول
هارن سان ڳنڍيل الٽراسونڪ ڊائي، وڌايل ميڪيڪل وائبريشنز حاصل ڪري ٿو ۽ انهن کي پروسيس ٿيندڙ مواد ڏانهن منتقل ڪري ٿو. ڊائي ۽ مواد جي وچ ۾ رابطو پروسيسنگ ايپليڪيشن جي لحاظ کان مختلف هوندو آهي:
ويلڊنگ: پلاسٽڪ ويلڊنگ ۾، مولڊ جي هاءِ فريڪوئنسي وائبريشن پلاسٽڪ جي حصن جي رابطي واري مٿاڇري کي رگڙ ذريعي تيزيءَ سان گرمي پيدا ڪرڻ جو سبب بڻائيندي آهي، جنهن جي ڪري پلاسٽڪ ڳري ويندو آهي. دٻاءُ هيٺ، پگھريل پلاسٽڪ گڏجي ملائي ٿو ۽ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ هڪ مضبوط ويلڊڊ جوائنٽ ٺاهيندو آهي. ڌاتو ويلڊنگ لاءِ، اعليٰ فريڪوئنسي وائبريشن ڌاتو جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ فلم کي هٽائي سگهي ٿي، ڌاتو جي ايٽمن جي وچ ۾ پکيڙ ۽ بانڊنگ کي فروغ ڏئي سگهي ٿي، ۽ ڌاتو جي سولڊ فيز ويلڊنگ حاصل ڪري سگهي ٿي.
ڪٽڻ: ڊائي ڪٽڻ واري مواد سان رابطو ڪري ٿو جيڪو هاءِ فريڪوئنسي وائبريشن هيٺ ڪٽيو ويندو آهي، ۽ پيدا ٿيندڙ هاءِ فريڪوئنسي، هاءِ انرجي رگڙ ۽ ڪٽڻ واري عمل مواد کي جزوي طور تي ڳرڻ يا نرم ڪرڻ جو سبب بڻجندو آهي، جنهن ڪري ڪٽڻ حاصل ٿيندو آهي. هي ڪٽڻ جو طريقو بغير ڪنهن برر جي هڪ صاف ڪٽ پيدا ڪري ٿو.
پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ: مولڊ جي اعليٰ فريڪوئنسي وائبريشن، رگڙيندڙ ذرڙن يا پالش ڪرڻ وارن اوزارن کي ورڪ پيس جي مٿاڇري سان مضبوطيءَ سان رابطو ڪرڻ لاءِ هلائي ٿي، مواد کي هٽائڻ ۽ مٿاڇري کي برابر ڪرڻ کي تيز ڪري ٿي، ۽ پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي بهتر بڻائي ٿي.
صفائي: جڏهن مولڊ کي صفائي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته اهو صفائي واري مائع ۾ اعليٰ فريڪوئنسي وائبريشن پيدا ڪري ٿو، جيڪو صفائي واري مائع ۾ وڏي تعداد ۾ ننڍڙا بلبل پيدا ڪري ٿو. الٽراسائونڊ جي عمل هيٺ، اهي بلبل ٺهڻ، واڌ ۽ تيز بندش جي عمل مان گذرن ٿا، مضبوط اثر ۽ ڪيويٽيشن اثرات پيدا ڪن ٿا، جيڪي ورڪ پيس جي مٿاڇري تي مٽي، چکنائي ۽ نجاست کي مؤثر طريقي سان ختم ڪري سگهن ٿا.
ايملسيفڪيشن ۽ ڊسپريشن: ڪيميڪل ۽ کاڌي جهڙين صنعتن ۾، مولڊ جي اعليٰ فريڪوئنسي وائبريشن ناقابلِ ملاوٽ مائع کي ننڍڙن ذرڙن ۾ منتشر ڪري سگهي ٿي، انهن کي هڪجهڙائي سان ملائي سگهي ٿي، ۽ هڪ مستحڪم ايملسن يا سسپنشن ٺاهي سگهي ٿي.
پيداوار جو تعارف
عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد: ايلومينيم مصر 7075، 2024، 6061، وغيره، اعلي سختي، مضبوط حرارتي چالکائي ۽ سٺي سختي جي خاصيتن سان؛ ٽائيٽينيم مصر ۾ انتهائي اعلي سختي، سٺي حرارتي چالکائي ۽ اعلي سختي آهي، پر مهانگو آهي؛ SCM8 عام طور تي امپلانٽ اسڪرو ۽ ڌاتو انليز لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، بهترين سختي ۽ اعلي سختي سان.
اعلي لباس مزاحمت: مٿاڇري جي علاج جي طريقن جهڙوڪ اسپرينگ، اليڪٽروپليٽنگ، ڪيميڪل علاج وغيره ذريعي، مولڊ جي مٿاڇري جي سختي ۽ همواري کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، لباس گهٽائي سگهجي ٿو، ۽ مولڊ جي سروس لائف وڌائي سگهجي ٿي.
درخواست جا علائقا
پلاسٽڪ پروسيسنگ: پلاسٽڪ ويلڊنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ گاڏين جي اندروني حصن جي ويلڊنگ، پلاسٽڪ ڪنٽينر، اليڪٽرانڪ سامان جي هائوسنگ وغيره.
ڌاتو پروسيسنگ: اهو ڌاتو ويلڊنگ کي محسوس ڪري سگهي ٿو ۽ ڌاتو ٺاهڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو، جهڙوڪ ايلومينيم، ڪاپر ۽ ٻيون ڌاتو ويلڊنگ ۽ الٽراسونڪ اسسٽنٽ فورجنگ.
ڪٽڻ: ڪپڙن، بوٽن، پيڪنگنگ ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ، رٻڙ، چمڙو، ڪپڙو ۽ ٻيو مواد ڪٽڻ.
پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ: مٿاڇري جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ آپٽيڪل لينس ۽ مولڊ ڪيويٽي جهڙن درست ڪم جي ٽڪرن کي پيس ۽ پالش ڪريو.
صفائي جو ميدان: مٽي ۽ نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ اليڪٽرانڪ حصن، مشيني حصن، زيورن وغيره کي صاف ڪرڻ.
ڪيميائي کاڌو: ڪيميائي ۽ کاڌي جي صنعتن ۾ ايملسيفڪيشن ۽ ڊسپريشن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ کاسمیٹڪ ايمولشن ۽ کاڌي جي معطلي جي تياري.
تفصيل ڊسپلي
پيداوار جا پيرا ميٽر
آپريٽنگ فريڪوئنسي | 15 ڪلو هرٽز/20 ڪلو هرٽز/28 ڪلو هرٽز/30 ڪلو هرٽز/40 ڪلو هرٽز |
آئوٽ پُٽ پاور | / |
ان پٽ وولٽيج | / |
ايمپليٽيوڊ ايڊجسٽمينٽ | / |
ويلڊنگ جو وقت | 0.1 ~ 1 |
مشين جي سائيز | ترتيب ڏنل |
مشين جو وزن | ترتيب ڏنل |
مشين جي سار سنڀال
ظاهري صفائي: هر استعمال کان پوءِ، نرم ڪپڙي کي نرم صابڻ ۾ ٻوڙي مولڊ جي مٿاڇري کي احتياط سان صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪريو ته جيئن بچيل مواد ۽ داغ هٽائي سگهجن ته جيئن مولڊ جي سنکنرن کان بچي سگهجي ۽ بعد ۾ پروسيسنگ نتيجن کي متاثر ڪري سگهجي.
لباس جو معائنو: مولڊ جي مٿاڇري ۽ ڪم ڪندڙ حصن کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ته ڇا اتي لباس، خراش، يا خرابي آهي. هڪ ڀيرو اهم حصن کي سخت لباس يا نقصان ملي ٿو، پروسيسنگ جي درستگي ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ انهن کي وقت تي تبديل ڪيو وڃي.
ڪنيڪشن جا حصا: مولڊ ۽ هارن ۽ سامان جي مکيه جسم جي وچ ۾ ڪنيڪشن حصن کي چيڪ ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته اسڪرو، نٽ ۽ ٻيا ڪنيڪٽر سخت ڪيا ويا آهن ته جيئن ڍلو ٿيڻ کان بچي سگهجي جيڪو غير معمولي الٽراسونڪ توانائي جي منتقلي جو سبب بڻجي سگهي ٿو ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ مولڊ جي زندگي کي متاثر ڪري سگهي ٿو.
الٽراسونڪ سسٽم سان لاڳاپيل سار سنڀال: ڇاڪاڻ ته مولڊ الٽراسونڪ سسٽم جو حصو آهي، اهو جانچڻ ضروري آهي ته ڇا جنريٽر پيرا ميٽر مستحڪم آهن ۽ ڇا ٽرانسڊيوسر صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيو آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته مولڊ مناسب الٽراسونڪ ماحول ۾ ڪم ڪري ٿو.
اسٽوريج جون گهرجون: جيڪڏهن ٺهيل گهڻي وقت تائين استعمال نه ڪئي وڃي، ته ان کي صاف ۽ خشڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ ڪيميائي مادن جي ڪري نمي، زنگ ۽ سنکنرن کان بچڻ لاءِ corrosive گيسن کان سواءِ خشڪ، هوادار ماحول ۾ رکڻ گهرجي.
سيلز کان پوءِ جي سروس
اسان پنهنجي شين لاءِ هڪ سال جي وارنٽي سروس فراهم ڪندا آهيون ۽ وارنٽي جي عرصي دوران توهان جي استعمال جي حقن جي مڪمل حفاظت ڪنداسين. ان کان علاوه، جيڪڏهن توهان استعمال دوران ڪنهن به سوال يا ٽيڪنيڪل مسئلن کي منهن ڏيو ٿا، ته اسان جي پيشه ورانه آن لائن ٽيڪنيڪل سپورٽ ٽيم توهان جي سوالن جا جواب ڏيڻ ۽ توهان کي ڪارآمد ۽ سوچيندڙ حل فراهم ڪرڻ لاءِ موجود هوندي.