الٽراسونڪ ويلڊنگ مشينن سان بيحد ۽ سيل ٿيل پلاسٽڪ ويلڊنگ حاصل ڪرڻ لاءِ اهم نقطا
پلاسٽڪ مواد ۽ ساخت جي ڊيزائن سان مطابقت رکندڙ
ٿرموپلاسٽڪ مواد جهڙوڪ ABS، PC ۽ PMMA کي ترجيح ڏيو جيڪي الٽراسونڪ ويلڊنگ لاءِ مضبوط مطابقت رکن ٿا، ۽ لچڪدار مواد کان پاسو ڪريو جهڙوڪ
پي اي ۽ پي پي (جن کي خاص عملن جي ضرورت آهي). ساخت جي لحاظ کان، اهو "توانائي-هدايت واري رٻ + سيلنگ گروو" ڊيزائن کي اختيار ڪري ٿو: توانائي-هدايت واري رٻ (تيز پروٽروشن)
تيز پگھلڻ لاءِ الٽراسونڪ توانائي کي مرڪوز ڪري ٿو، ۽ سيلنگ گروو (اينولر/پٽي جي شڪل وارو گروو)، پگھليل مواد جي ڀرڻ سان گڏ،
هڪ جسماني سيلنگ انگوزي ٺاهيندو آهي، جيڪو هوا جي تنگي کي وڌائيندو آهي.
ويلڊنگ جي بنيادي پيرا ميٽرز کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪريو
توانائي/وقت: پلاسٽڪ جي ٿلهي جي مطابق مقرر ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته پگھليل مواد مڪمل طور تي وهندو رهي بغير اوور فلو جي، ۽ خلا کان بچي سگهجي.
نامڪمل پگھلڻ يا اوور پگھلڻ سان پيدا ٿيندڙ باقيات. دٻاءُ: ورڪ پيس کي شروعاتي گهٽ دٻاءُ جي پوزيشن، پگھليل اسٽيج پريشر کي فروغ ڏئي ٿو
مواد جي وهڪري ڀرڻ واري سيل نالي، دٻاءُ مرحلي جي وولٽيج جي شڪل کي برقرار رکڻ؛ طول و عرض: ٽرانسڊيوسر ميچنگ ذريعي، اعليٰ طول و عرض، سخت پلاسٽڪ چونڊيو
نرم پلاسٽڪ گهٽ طول و عرض چونڊڻ لاءِ، توانائي کي ويلڊنگ جي مٿاڇري تي هڪجهڙائي سان منتقل ڪرڻ کي يقيني بڻايو وڃي.
ٽولنگ ۽ ويلڊنگ جي عمل کي بهتر بڻايو
ورڪ پيس کي درست ڪرڻ لاءِ اعليٰ درستگي واري فڪسچر کي ترتيب ڏيو ۽ پڪ ڪريو ته ويلڊنگ جي مٿاڇري جي رابطي جي غلطي 0.1 ملي ميٽر کان گهٽ آهي. "پري پريسنگ + اسٽيپ وائز
ويلڊنگ" جو عمل اختيار ڪيو ويو آهي. پهرين، گهٽ توانائي سان خال ختم ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ توانائي کي بتدريج وڌايو ويندو آهي ته جيئن پگھريل سيلنگ حاصل ڪري سگهجي. پيچيده وکر لاءِ
ويلڊنگ جي مٿاڇري تي هڪجهڙائي واري قوت جي ورڇ کي يقيني بڻائڻ لاءِ مٿاڇريون، ملٽي اسٽيشن روٽري ويلڊنگ يا ڪسٽم پروفائلنگ ويلڊنگ هيڊ اختيار ڪيا ويا آهن.
